2025 年，中国国际非开挖技术展览会（ITTC）即将拉开帷幕，河北冠能分离输送设备有限公司参展，届时将携旗下两款核心设备 ——盾构泥浆处理系统 GNTBM-360B与脱水离心机 GNLW632B亮相，为非开挖领域带来高效、智能的泥浆处理解决方案。展会期间，冠能将重点展示设备在盾构施工、地下管线建设等场景中的创新应用，与全球行业同仁共探非开挖技术的绿色发展路径。

1. 盾构泥浆处理系统 GNTBM-360B

作为非开挖施工的 “泥浆净化中枢”，GNTBM-360B 系统集成冠能自主研发的高效双层筛沙一体机 GNZS1536-2A，其振幅可达 4-8mm，通过双电机同步技术实现高频振动，可快速分离盾构泥浆中粒径≥2mm 的渣土、碎石等大颗粒杂质，筛分效率比传统设备提升 30%。配套的除砂除泥模块与泥浆回收系统，可进一步净化泥浆至含固量≤5%，实现泥浆循环利用率超 85%，显著降低施工成本与环境负担。

核心优势：

双层筛网设计：上层粗筛拦截大颗粒，下层细筛过滤悬浮物，分级处理提升分离精度；
智能控制系统：实时监测泥浆流量、含固量，自动调节设备运行参数，减少人工干预；
模块化集成：各组件可快速拆装，适配不同规格盾构机，满足隧道、管廊等多样化施工场景。

2. 脱水离心机 GNLW632B

针对非开挖施工中泥浆脱水难题，冠能推出GNLW632B 脱水离心机，采用 φ630mm 大转鼓设计，处理能力达 60-80m³/h，可将泥浆含水率从 90% 降至 25% 以下，产出干渣满足直接填埋或资源化利用标准。设备搭载变频驱动系统，可根据泥浆特性灵活调节转鼓转速（最高 3200rpm）与差转速，配合耐磨合金推料器，即使处理高粘度膨润土泥浆也能保持稳定运行。技术突破：双相不锈钢转鼓：抗腐蚀性能优于传统 304 不锈钢，使用寿命延长 50%；智能润滑系统：自动加注油脂，减少轴承磨损，维护周期延长至 2000 小时；低噪音设计：通过动平衡优化与隔音罩工艺，运行噪音≤85dB，符合城市施工环保要求。

近日，冠能模块化真空水力开挖污泥脱水系统推向海外市场，赢得海外客户的青睐。这一成果不仅彰显了冠能在环保科技领域的深厚积淀，更标志着其在全球环保产业版图中稳健扩张，踏出坚实有力的一步。

该套出口的系统集冠能多项前沿核心技术于一体，涵盖粗筛模块 GNLMP - 1536、双层细筛模块 GNZS596K、除泥器模块 GNZJ594J - 8N、卧螺离心机模块 GNLW553D - VFD，以及 20 尺化学絮凝加药模块。各模块紧密协同，构建起高效处理复杂污泥的完整体系，既能实现深度脱水，又能促进资源回收再利用，契合当下全球绿色发展的主流趋势。

其中，粗筛模块 GNLMP - 1536 拥有卓越的预处理效能，可迅速分离污泥中的大块杂质，极大减轻后续处理流程的压力；双层细筛模块 GNZS596K 通过精细化筛选，确保细微颗粒也能被精准分拣；除泥器模块 GNZJ594J - 8N 专注于清除污泥内的泥沙成分，显著提升脱水效率；卧螺离心机模块 GNLW553D - VFD 运用先进变频驱动技术，实现固液高效分离；20 尺化学絮凝加药模块则凭借精准药剂投加，优化污泥絮凝效果，全方位提升系统整体处理性能。

客户对冠能这套模块化系统赞誉有加，该系统在显著提升处理效率的同时，有效削减运营成本，完全契合当地严苛的环保标准。未来，冠能将持续加大研发投入，矢志不渝地为全球环保事业贡献更多创新、高效的解决方案。

冠能模块化真空水力开挖污泥脱水系统的成功出海，不仅展现企业自身强大的技术实力，更为中国环保设备进军国际市场树立了新典范，助力中国环保科技闪耀全球舞台。

近日，河北冠能完成 3 套顶管工程泥浆 GNTBM-360 泥水分离系统的交付，产品成功销往海外客户，为公司国际市场开拓再添佳绩。

河北冠能是国内领先的分离设备生产企业，长期专注于技术研发与创新，立志为全球客户打造高品质的分离解决方案。此次出口的 GNTBM-360 泥水分离系统，凭借高效稳定的分离性能，能够快速处理顶管工程产生的泥浆，大幅降低施工成本，提升施工效率。该系统满足国外客户对施工质量和环保的高标准，从研发到交付，冠能团队严格把控每一个环节，对生产流程进行精细化管理，确保产品质量达到国际水平。

为保障交付顺利，冠能团队与国外客户保持紧密沟通，提供全方位定制化服务，精准把握客户需求，最终赢得客户的高度赞誉。此次成功出口，不仅提升了冠能在国际市场的影响力，也为国内分离设备行业走向世界提供了宝贵经验。

展望未来，冠能将持续加大研发投入，优化产品性能，丰富产品线，以满足全球客户日益增长的多样化需求。冠能也将不断提升服务水平，进一步巩固在国际市场的地位，助力全球基础设施建设迈向新高度 。